इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग: इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग को पाउडर छिड़काव भी कहा जा सकता है, एक नया छिड़काव विधि जो विद्युत क्षेत्र के विपरीत दिशा में नकारात्मक चार्ज पेंट कणों को स्थानांतरित करने के लिए उच्च वोल्टेज वाले इलेक्ट्रोस्टैटिक विद्युत क्षेत्र का उपयोग करता है, और फिर सतह की सतह पर adsorbed कर रहे हैं लेपित करने के लिए वर्कपीस
पेंटिंग: पारंपरिक मैनुअल पेंटिंग प्रक्रिया
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग और पेंटिंग के बीच क्या अंतर है?
1. के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग:
स्टील पर प्रारंभिक सतह के उपचार, जैसे कि degreasing, सतह कंडीशनिंग, गर्म स्नान galvanizing, सफाई, फॉस्फेटिंग, और सुखाने। प्रारंभिक प्रक्रियाओं की ये श्रृंखला मुख्य रूप से जंग और अशुद्धियों को दूर करने के लिए काम करती है, और न केवल स्टील के जंग के प्रलोभन को दूर करती है। यह स्टील की सतह पर एक जस्ता कोटिंग और फॉस्फेटिंग फिल्म भी बनाता है। जस्ता कोटिंग स्टील को जंग और जंग से बचाता है। फॉस्फेटिंग फिल्म स्टील की सतह पर पाउडर को स्प्रे करने की अनुमति देती है जिससे पाउडर को मजबूत किया जा सके। स्टील के पूर्व उपचार के पूरा होने के बाद, स्प्रे बंदूक, स्प्रे कप और स्प्रे हाई-वोल्टेज बिजली की आपूर्ति वाले उपकरण का उपयोग नकारात्मक चार्ज पेंट कणों को उच्च के उपयोग से विद्युत क्षेत्र की विपरीत दिशा में ले जाने के लिए किया जाता है। वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक विद्युत क्षेत्र, और फिर लेपित होने के लिए स्टील की सतह पर adsorbed किया जाता है। छिड़काव को पूरा करने के लिए एक उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव मशीन का उपयोग किया जाता है, और पाउडर आसंजन के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण का उपयोग किया जाता है। स्टील की सतह पर पाउडर कोटिंग को निर्दिष्ट तापमान (180 ℃ -220 ℃) पर गर्म करें और इसे पिघल, स्तर और जमने के लिए इसी समय के लिए गर्म रखें, ताकि हम जो रेलिंग उत्पाद चाहते हैं उसका सतह प्रभाव प्राप्त कर सकें।
इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव की सतह उज्ज्वल और साफ है, विशेष परत को महसूस कर सकती है और महसूस कर सकती है, गिरना आसान नहीं है, और उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध है। रेलिंग उद्योग की उत्पादन लाइन का एहसास हुआ है, और उत्पादों की गुणवत्ता और श्रम लागत में निवेश में सुधार हुआ है।
2. मुद्रण प्रक्रिया:
स्प्रे पेंट प्रक्रिया के उपयोग के लिए स्टील के पूर्व-उपचार की भी आवश्यकता होती है। सामान्य प्रक्रिया नमकीन बनाना (या शॉट ब्लास्टिंग) -गर्मी को कम करना-धोना-धोना-प्राकृतिक सुखाने-पोटीन-स्प्रे प्राइमर-स्प्रे पेंट-प्राकृतिक सुखाने है। पारंपरिक मध्यवर्ती कोटिंग और शीर्ष कोटिंग लाइनें मैनुअल एयर छिड़काव तकनीक का उपयोग करती हैं, जो आम तौर पर गैर-असेंबली लाइन संचालन का उपयोग करती हैं, जो बाहरी जलवायु के लिए संवेदनशील हैं और बरसात के दिनों में इसका निर्माण नहीं किया जा सकता है। वे बहु-विविधता, कम मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
पेंट छिड़काव प्रक्रिया पाउडर छिड़काव की तुलना में अधिक लचीली होती है, लेकिन छिड़काव प्रभाव मोटा होता है, परत का मौसम प्रतिरोध कम होता है, और अतिरिक्त पेंट को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है और पर्यावरण प्रदूषण बन सकता है।
