इंजेक्शन मोल्डिंग, यानी थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, यह विधि प्लास्टिक सामग्री को पिघलाने और फिर इसे फिल्म गुहा में इंजेक्ट करने के लिए है। एक बार पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे में प्रवेश कर जाता है, उसे गुहा के अनुसार एक निश्चित आकार में ठंडा किया जाता है। परिणामस्वरूप आकार अक्सर अंतिम उत्पाद होता है, और अंतिम उत्पाद के रूप में स्थापना या उपयोग करने से पहले आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग के एक चरण में कई विवरण, जैसे कि प्रोट्रूशियन्स, रिब्स और थ्रेड्स का गठन किया जा सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में दो बुनियादी घटक होते हैं: एक इंजेक्शन डिवाइस और मोल्ड में पिघलने और प्लास्टिक को खिलाने के लिए एक मोल्ड क्लैंपिंग डिवाइस।
मोल्ड डिवाइस की भूमिका है: 1. इंजेक्शन के दबाव में ढालना बंद करें; 2. मोल्ड में इंजेक्ट होने से पहले प्लास्टिक को पिघलाने के लिए इंजेक्शन डिवाइस से उत्पाद को बाहर निकालें, और फिर मोल्ड में पिघल को इंजेक्ट करने के लिए दबाव और गति को नियंत्रित करें। वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले इंजेक्शन उपकरणों के दो डिज़ाइन हैं: स्क्रू-प्रकार प्रीप्लास्टिक या दो-चरण डिवाइस, और पारस्परिक स्क्रू। पेंच preplasticizer इंजेक्शन रॉड (दूसरे चरण) में पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्षन करने के लिए preplasticized पेंच (पहले चरण) का उपयोग करता है। पेंच preplasticizer के फायदे लगातार पिघल गुणवत्ता, उच्च दबाव और उच्च गति, और सटीक इंजेक्शन मात्रा पर नियंत्रण (पिस्टन स्ट्रोक के दोनों सिरों पर यांत्रिक जोर उपकरणों का उपयोग) हैं। पारदर्शी, पतली दीवारों वाले उत्पादों और उच्च उत्पादन दर के लिए इन लाभों की आवश्यकता होती है। नुकसान में असमान निवास समय (सामग्री में गिरावट), उच्च उपकरण लागत और रखरखाव लागत शामिल हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रत्यागामी पेंच इंजेक्शन डिवाइस को प्लास्टिक को पिघलाने और इंजेक्ट करने के लिए एक सवार की आवश्यकता नहीं होती है।
ब्लो मोल्डिंग: इसे ब्लो ब्लो मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, जो तेजी से विकसित होने वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है। थर्माप्लास्टिक राल के एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त ट्यूबलर प्लास्टिक पारिसन को एक विभाजन मोल्ड में रखा जाता है, जबकि यह गर्म (या नरम अवस्था में गरम किया जाता है) होता है। मोल्ड के बंद होने के बाद, प्लास्टिक की परसन स्वल को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा को पारिसन में पार किया जाता है। मोल्ड की भीतरी दीवार से चिपके रहने के बाद, ठंडा होने और ठंडा होने के बाद, आप विभिन्न प्रकार के खोखले उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं। उड़ा फिल्म की निर्माण प्रक्रिया सिद्धांत रूप में खोखले उत्पादों के झटका मोल्डिंग के समान है, लेकिन यह एक मोल्ड का उपयोग नहीं करता है। प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के वर्गीकरण के दृष्टिकोण से, उड़ा फिल्म की गठन प्रक्रिया आमतौर पर बाहर निकालना में शामिल है। ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान कम घनत्व वाली पॉलीथीन शीशियों के उत्पादन के लिए किया गया था। 1950 के दशक के उत्तरार्ध में, उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन के जन्म और ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विकास के साथ, ब्लो मोल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। खोखले कंटेनरों की मात्रा हजारों लीटर तक पहुंच सकती है, और कुछ उत्पादन कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया गया है। झटका मोल्डिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक में पॉलीइथिलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर आदि शामिल हैं। परिणामस्वरूप खोखले कंटेनरों का व्यापक रूप से औद्योगिक पैकेजिंग कंटेनरों के रूप में उपयोग किया जाता है।
हमारी कंपनी मुख्य रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाती है, और प्लास्टिक के बाड़े का उत्पादन करती है, प्लास्टिक के बाड़े के लिए अनुकूलन की आपूर्ति भी करती है।
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