आधुनिकीकरण की दिशा में औद्योगीकरण के अत्यधिक मजबूत विकास के साथ, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों की मांग बढ़ रही है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपने कम घनत्व, कम गलनांक, अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन, उत्कृष्ट विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण ऊर्जा-बचत और वजन कम करने वाले पर्यावरण संरक्षण उत्पादों के लिए पसंदीदा सामग्री है। लेकिन एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल के उपयोग में खरोंच और खरोंच करना आसान है, इसे कैसे ठीक किया जाए?
ए। स्टैम्पिंग डाई के अनुचित डिजाइन के कारण: दबाव की चोट के कारण ही डाई; मरने के लिए बहुत तंग है, अंतराल की वजह से pry, pry की जरूरत के टुकड़े ले लो।
समाधान: कंपनियों को नियमित रूप से नाइट्राइडिंग करने के लिए मोल्ड की मरम्मत, एल्यूमीनियम शेल मोल्ड की गुणवत्ता में सुधार करना चाहिए और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया का सख्त कार्यान्वयन करना चाहिए। सिल्लियों की रासायनिक संरचना की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित करें; मोल्ड की मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार, मोल्ड निर्माण की सटीकता में सुधार और मोल्ड नियमित नाइट्राइडिंग और नाइट्राइडिंग प्रक्रिया मापदंडों के सख्त कार्यान्वयन।
दूसरा, मुद्रांकन और सीएनसी प्रसंस्करण चोट लगने की प्रक्रिया में: अनुचित संचालन, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोले भागों को लेते समय मोल्ड स्थिरता, मशीन उपकरण उपकरण इत्यादि को छूते हैं; संसाधित एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोले समय पर प्लेट पर लोड नहीं होते हैं और एक साथ ढेर हो जाते हैं; अनुचित संचालन, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोले नीचे गिर जाते हैं।
समाधान: सामग्री फ्रेम में प्रोफाइल का उचित स्थान, आपसी घर्षण से बचने की कोशिश करें। एल्यूमीनियम के गोले की उत्पादन प्रक्रिया में हल्के ढंग से आयोजित किया जाना चाहिए और मानवीय कारकों के कारण खरोंच से बचने के लिए रखा जाना चाहिए।
तीसरा, प्रत्येक प्रक्रिया के प्रवाह की प्रक्रिया में खरोंच खरोंच: अनुचित स्टैकिंग पतन; एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल सख्ती से लेते हैं और डालते हैं; मलबे के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल पैकेज पकड़े, खरोंच के कारण स्थानांतरण प्रक्रिया, मलबे और उत्पाद घर्षण।
समाधान: एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोले को अलग करने के लिए प्रोफाइल और सहायक उपकरणों को अलग करने के लिए नरम महसूस और प्लास्टिक स्ट्रिप्स का उपयोग करें ताकि उनके बीच घर्षण को कम किया जा सके जिससे नुकसान हो। मलबे से बचने के लिए सामग्री ट्रैक और स्विंग बेड और अन्य कार्य बेल्ट की समय पर सफाई एल्यूमीनियम खोल उत्पादन और प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
चौथा, एनोडिक ऑक्सीकरण के कारण अनुचित संचालन: एनोडिक ऑक्सीकरण ऊपर और नीचे लटकते समय स्पर्श लटकने वाले उपकरण की वजह से; के कारण ऑक्सीकरण टैंक को छूने पर स्लॉट के अंदर और बाहर; उत्पाद स्लॉट से बाहर हो जाते हैं।
समाधान: प्राकृतिक वातावरण में एनोडिक ऑक्सीकरण फिल्म के कारण सुरक्षात्मक "कोट" की एक परत पर एनोडिक ऑक्सीकरण बैच के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल, रासायनिक गुण बहुत स्थिर होते हैं, एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल को संक्षारण संरक्षण प्रदान कर सकते हैं। एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की उचित महारत में उच्च कठोरता है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल खुरदरापन कम सतह चिकनी बना देगा, जो एल्यूमीनियम खोल के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है, और यदि विभिन्न प्रकार के कार्बनिक, अकार्बनिक रंगों को जोड़ने के लिए एनोड ऑक्सीकरण प्रक्रिया, तो रंग के साथ एनोडिक ऑक्साइड फिल्म, एल्यूमीनियम खोल के लिए सुंदर उपस्थिति का प्रभाव लाने के लिए।
